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セミトレーラーブレーキパッド
定義高品質のブレーキパッドは、自動車ブレーキシステムの重要なコンポーネントであり、運転の安全性を確保し、安定したブレーキパフォーマンスを提供し、車両のサービス寿命を拡張し、.材料と組成1.バックプレーン:スチールバックとして知られている{2}}}
機能
意味
高品質のブレーキパッドは、自動車ブレーキシステムの重要なコンポーネントであり、安全性の運転を確保し、安定したブレーキパフォーマンスを提供し、車両のサービス寿命を延長する上で重要な役割を果たします.

1.セミトレーラーブレーキパッドの基本的な紹介
セミトレイラーのブレーキパッドは、ヘビービークルブレーキシステムのコアコンポーネントであり、ブレーキドラムまたはブレーキディスクで摩擦を減速または停止することができます。
2.仕様とパラメーター
仕様分類
非リベットの半金属ブレーキパッド:従来の輸送シナリオ、低コスト、強力な適応性に適しています.
リベット付きの半金属ブレーキパッド:強化された硬さ、頻繁なブレーキまたはヘビーデューティ条件に適しています.
モデルの例:13TBPW(外側アーク×幅×厚さ1 . 45mm)、16TBPWなど、BPW車軸などの主流の車軸システムに適しています。
キーパラメーター
摩擦係数:通常、0 . 38から0.45の間で、高温で安定性を維持する必要があります。
温度抵抗:熱崩壊を避けるために300-600程度の高温に耐える必要があります.
寿命:半金属素材は約30、000-50、000キロメートル、セラミック素材は80以上に達することができます000 kil .}
3.製造プロセスと生産フロー
フォーミュラデザイン:摩擦係数と温度抵抗を確保するために、パフォーマンス要件に従って金属繊維、セラミック繊維、樹脂などの割合を調整します.
原材料処理:高純度材料のスクリーニング(炭化シリコン、グラファイトなど)、物理的特性テスト.
プレスフォーミング:油圧プレスまたはスタンピング装置を使用し、高温と圧力の下でブレーキパッドマトリックスを形成.
熱処理:材料の密度と硬度を高めるための焼結プロセスを通じて.
表面仕上げ:正確な寸法に接地し、アンチラストコーティングを追加.
テストリンク:摩擦係数テスト、硬度テスト、高温シミュレーションなどを含む.
材料と構成
1.バックプレーン:スチールバックとも呼ばれ、ブレーキパッドの基本的な部分であり、通常は高強度の腐食耐性金属材料でできています.バックプレーンは、塗装を防止し、良好な機械的サポートを提供するなど、特別に処理されます.}}
2.接着熱断熱層:バックプレーンと摩擦材料の間に位置する、非加熱伝達材料で構成されており、その主な機能は熱伝導を隔離し、高温からバックプレーンを保護することです.}
3.摩擦材料:これはブレーキパッドのコア部分であり、ブレーキディスクまたはブレーキドラムに直接接触し、摩擦式.高品質のブレーキパッドで使用される摩擦材料は、通常、優れた耐摩耗性、高温の安定性、ブレーキパフォーマンス{2}}一般的な摩擦材料が含まれます。
パフォーマンス特性
1.優れたブレーキ性パフォーマンス:高品質のブレーキパッドは、安定した信頼性の高いブレーキパフォーマンスを提供し、車両がさまざまな道路条件や運転条件で迅速に減速または停止できるようにすることができます.
2.低ノイズ:摩擦材料の式と製造プロセスを最適化することにより、高品質のブレーキパッドはブレーキング中に低ノイズを生成し、運転快適さを改善します.
3.低塵:高品質の材料と精密な製造プロセスの使用は、ブレーキ中にブレーキパッドによって発生するダストの量を減らし、環境汚染と車両の他の部分への損傷を減らします.
4.長寿命:高品質のブレーキパッドには長いサービス寿命があり、交換の頻度とコストを削減し、所有者により良い経済的利益をもたらすことができます.
アプリケーションシナリオ
高品質のブレーキパッドは、助手席、商用車、スポーツカー、レーシングカーなど、.などのさまざまな種類の車両で広く使用されています。
梱包と配達
製品が損傷していないことを保証して、.}を安全に輸送することを保証するために、国際的な要件に厳密に製品を梱包します。
一般的な梱包方法は一般にバッグまたはカートンであり、商品はバッグに密閉されており、カートンとパレットまたは木製のケースに詰め込まれています.は顧客のニーズに応じて選択できます.包装は安全で安定しているため、輸送中に製品の完全な安全性を確保できます.}}


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